TPEP防腐钢管外壁为底层环氧树脂,中间层胶粘剂,外层聚乙烯,内壁为热喷涂环氧粉末。粉末经高温加热熔化后均匀涂覆在管体表面,大大提高了涂层附着力和涂层厚度。施工时,管体应放置在良好的基础上,沿管道每隔10 ~ 20m设置一个伸缩缝。
TPEP防腐钢管:防渗结构应在与管道连接处适当加厚,管道应回填1~2m厚的防渗材料,以防止管道因温度变化和地基不均匀沉降而开裂或破裂,以及管道与坝体之间的集中渗漏。三层TPEP涂层较好的性能主要是由于底层环氧粉末、中间胶和外层聚乙烯的有机结合,使涂层兼有FBE涂层和聚乙烯涂层的优点。熔融的环氧树脂与钢管表面的活性离子反应形成离子键和物理嵌入力,使其牢固地附着在金属基体表面。聚乙烯改性制备的共聚物胶粘剂不仅具有与熔融环氧树脂发生化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,增强了熔融环氧树脂与共聚物分子间的范德华力,有效提高了两界面间的粘接强度。
另外,TPEP防腐钢管中间层粘接聚乙烯的加工性能没有改变。当达到成型温度时,熔化的中间层胶和外层聚乙烯的分子会在一定的外界压力下相互渗透缠绕,冷却时结晶变硬,两层分子会共结晶,使两层完全结合成一个整体,不再有单独的界面,从而使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
TPEP防腐钢管的底层是由环氧树脂、中间层胶粘剂和外层聚乙烯组成的三层防腐层。内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末通过高温加热熔粘涂覆在管体表面,形成钢塑合金层。熔融环氧粉末钢管分为两种(单层和双层)。相比较而言,双层环氧粉末是一种理想的防腐涂料。施工原理是指采用单层熔融环氧粉末作为内涂层,改性熔融环氧粉末作为外保护层,显著提高了防腐涂层的性能,满足了高温抗渗、耐高温、耐冲击的要求,保留了单层熔融环氧粉末防腐涂层与阴极保护的相容性。
TPEP防腐钢管是钢管和塑料管优良性能的结合,它既有钢管的强度和刚度,又有耐化学腐蚀、没有污染、内壁光滑、不结垢、塑料流体阻力低的优点,能有效防止水质的二次污染,对改善水质效果明显。
以上就是TPEP防腐钢管的介绍了。